Jaké jsou různé procesy pokovování?

Jaké jsou různé procesy pokovování?

Typicky proces pokovování zahrnuje otryskání povrchu, aby se odstranily skvrny a defekty, s následným zahřátím, aby se vytvořily roztavené částice, které jsou nastříkány na povrch.Kontakt s povrchem způsobuje zploštění a zamrznutí částic, což vytváří adhezní síly mezi povrchem a jednotlivými částicemi.

Mezi variace v procesu pokovování patří:

Vakuová metalizace – Tato forma metalizace zahrnuje vaření povlakového kovu ve speciálně navržené vakuové komoře a umožnění kondenzátu vytvořit usazeninu na povrchu substrátu.Povlakové kovy lze odpařit technikami, jako je plazma nebo odporový ohřev.

Žárové zinkování – HDG zahrnuje ponoření ocelového substrátu do kádě s roztaveným zinkem.Zinek reaguje se železem v oceli a vytváří slitinový povlak, který poskytuje vynikající ochranu proti korozi.Po vyjmutí substrátu ze zinkové lázně se substrát podrobí odvodnění nebo protřepání, aby se odstranil přebytečný zinek.Galvanizace bude pokračovat po odstranění substrátu až do vychladnutí.

Zinkový sprej – Zinek je všestranný, nákladově efektivní materiál, který působí jako obětní bariéra, která zabraňuje korozi dostat se na povrch substrátu.Galvanizace vytváří mírně porézní povlak, který je méně hustý než žárové zinkování.Zinkový sprej lze aplikovat na jakýkoli typ oceli, i když se nemusí vždy dostat do zapuštěných oblastí nebo štěrbin.

Tepelné stříkání — Tento proces zahrnuje stříkání zahřátého nebo roztaveného kovu na povrch substrátu.Kov se přivádí ve formě prášku nebo drátu, zahřeje se do roztaveného nebo poloroztaveného stavu a poté se vyhazuje jako částice o velikosti mikronů.Tepelné stříkání je schopné nanášet silné povlaky a vysoké rychlosti nanášení kovů.

Studený nástřik — Techniky nástřiku za studena se často používají v aplikacích vyžadujících dlouhodobou ochranu proti korozi.Proces zahrnuje nástřik kompozitního materiálu sestávajícího z kovového prášku, pojiva na vodní bázi a tvrdidla.Směs byla nastříkána na substrát při teplotě místnosti.Nechte kus „zatuhnout“ asi hodinu a poté sušte při teplotě mezi přibližně 70 °F a 150 °F po dobu 6-12 hodin.